La resina termoplàstica es refereix a un compost de polímer orgànic amb una estructura lineal o ramificada. La característica d'aquest tipus de resina és que s'estova o es fon i es troba en estat plàstic quan s'escalfa, i es torna dur després del refredament, i aquest procés es pot repetir. Resines termoplàstiques típiques, com el clorur de polivinil, polietilè, polipropilè, poliestirè i els seus copolímers (com AS, ABS), poliamida, policarbonat, polioximetilè, poliimida, poliimida modificada Amina, polisulfona i polietersulfona, poliariletercetona, polifenilensulfur i aromàtic (PP) polièster, etc. El sulfur de polifenilè i el polièter eter cetona (PEEK) són actualment els dos substrats termoplàstics d'alt rendiment més destacats, que s'utilitzen principalment a la indústria aeronàutica i aeroespacial.
Els principals avantatges de la resina termoplàstica utilitzada en pultrusió són: 1. El producte té una millor resistència a la corrosió i duresa; 2. Menor cost; 3. Velocitat de pultrusió ràpida, que pot arribar als 15 m/min, mentre que la velocitat general de la resina termoendurible és de 0,5 ~ 1 m/min o inferior; 4. El producte és reciclable, la qual cosa és un avantatge incomparable del procés de pultrusió termoestables.
El procés de pultrusió de termoplàstics té àmplies perspectives de desenvolupament. Tot i que algunes àrees clau del procés (com ara la infiltració de fibra) s'han de millorar i estudiar encara més, la gent ha mostrat un interès creixent en elles, i aquest procés també serà únic. Els avantatges i el ràpid desenvolupament.