En realitat, hi ha molts materials per al cos dels camions refrigerats, com ara acer inoxidable, aliatge d'alumini, panells de fibra de vidre, etc. L'elecció del material depèn de les necessitats de la planta.
FRP, té els avantatges de l’aïllament tèrmic i la impermeabilitat. Alguns panells compostos de caixa d’aïllament no són pesats, no són fàcils de deformar i l’estructura de la làmina és estreta. El rendiment d'aïllament d'aquests camions refrigerats és excel·lent, mentre que el panell de fibra de vidre de la superfície dels panells sandvitx no té permeabilitat a l'aigua, però la seva escuma rígida de poliuretà té cèl·lules tancades grans i una forta resistència a l'aigua.
Producció de processos de caixa de camions refrigerats:
1. Deixeu que el tauler compost es solidifiqui completament
El procés de modelat del tauler compost (panell sandvitx FRP) és a temperatura ambient, sota l’acció d’un agent de curat i accelerador, el grup funcional molecular de la resina es reticula i es forma pas a pas. Abans de la reacció, la molècula de resina de matèria primera és una macromolècula lineal amb més grups funcionals a l’enllaç de la molècula sense saturació.
Durant el procés de reacció, sota l’acció de l’agent reticulant d’estirè, es reticulen formant una macromolècula en forma de cos, de manera que tota l’estructura es converteix en una estructura en forma de cos, és a dir, es forma un plàstic termoestable . El posterior procés de curat triga molt a temperatura ambient. Si el període de curat no compleix els requisits durant el procés de producció, és a dir, el grau de curat no és suficient i l’interior de la molècula és parcialment termoplàstic.
La termoplasticitat es caracteritza per ser fosa o estovada per la calor i deformada plàsticament. Feu que la mida sigui més gran que la mida original, és a dir, que la mida del panell sigui més gran que la mida del motlle.
A causa de les limitacions del motlle, el panell més gran que el motlle no es pot estirar i és fàcil arrugar-se. A mesura que augmenta la temperatura i augmenta el temps, augmenta el grau de post-curat de les molècules de resina termoestable i les molècules experimenten reaccions de reticulació per formar una estructura corporal. El tauler està solidificat i el tauler compost no és fàcil d’estirar, que és la causa fonamental de l’arruga del tauler del compartiment refrigerat.
Sobre la base d’això, en el procés de control de qualitat, el tauler compost ha de passar un tractament post-curat d’una setmana després de curar-se per garantir que el seu grau de curació compleixi els requisits de la normativa nacional i redueixi els problemes de qualitat.
2. Baixeu la temperatura de modelat i amplieu el temps de modelat
El tauler compost del tauler compartiment refrigerat és una mena de plàstic reforçat. La resina es produeix segons la fórmula de la companyia holandesa DSM, i el seu rendiment i la temperatura de distorsió de la calor són millors. Si augmenta cegament la temperatura de distorsió de la calor, augmentarà el cost, cosa que té poca importància. Segons això, durant l'emmotllament del panell de la caixa, la temperatura d'emmotllament original es redueix entre 5 i 6 ° C. Per tal que sigui totalment modelat, es pot ampliar el temps de modelat 10 minuts.
3. Eviteu el desplaçament de les peces incrustades
Les parts incrustades a la placa del compartiment són les parts estructurals per a la connexió de la placa del compartiment i són indispensables. El requisit no afecta la resistència estructural ni les arrugues. En aquest sentit, s’han introduït millores en la mida i l’estructura de les peces incrustades, és a dir, la mida de les parts incrustades és lleugerament menor que el disseny original de 2 a 3 mm.
Per tal de suplir els defectes causats per això, es poden utilitzar materials de reforç com a coixí per tancar les parts incrustades i omplir l'espai format per les petites peces incrustades. Després de la solidificació, s’integrarà amb el tauler del compartiment. Això no només resol el problema causat pel desplaçament de les parts incrustades, sinó que també millora la resistència estructural.
4. Assegureu-vos la precisió del tall
El personal de manteniment d’equips ha de dur a terme un manteniment i una revisió periòdics dels equips de tall de taulers compostos, així com inspeccions i calibracions periòdiques dels instruments de mesura. L’equip de tall ha de tenir una alta precisió i complir els requisits de precisió. Si el mesurador de claus no compleix els requisits, s’ha de reparar o substituir.
Per als factors humans dels errors de supressió, cal reforçar la formació dels empleats d'acord amb els requisits del sistema de qualitat ISO9002. Els inspectors de qualitat han de reforçar les inspeccions.
5. Pareu el tauler de sandvitx compost
Primer s’estén el tauler d’entrepà compost i els dos extrems del tauler d’entrepà compost són tancats i comprimits amb una pinça prefabricada. Després de disposar el tauler del compartiment refrigerat, es retira la pinça abans de prémer la premsa.
D'aquesta manera, com que es prem el tauler d'escuma sobre el tauler compost, el tauler compost de la superfície inferior ja no es deformarà. El tauler compost anterior, perquè la seva àrea és més gran que la mida del tauler de caixa, es pot fixar al motlle amb cinta adhesiva. Després d’aquest tractament, observeu el tauler de caixa format, la vora exterior del tauler compost està a l’alçada de la vora exterior del tauler de caixa i la mida de les vores circumdants és bàsicament uniforme.